在MES系統(tǒng)上，企業(yè)各系統(tǒng)的流程通常會(huì)發(fā)生變化。以下是一個(gè)可能的流程示例：

1.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：

-ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃模塊生成生產(chǎn)訂單。

-MES系統(tǒng)接收生產(chǎn)訂單并進(jìn)行排程和調(diào)度。

-為了更新生產(chǎn)計(jì)劃，MES系統(tǒng)軟件將調(diào)度結(jié)果反饋給ERP系統(tǒng)。

2.物料管理：

-ERP系統(tǒng)中的物料管理模塊負(fù)責(zé)采購、入庫和庫存管理。

-MES系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)的對(duì)接，獲取物料信息，并在生產(chǎn)過程中進(jìn)行物料收集、退料等操作。

-MES系統(tǒng)將物料的使用情況同步到ERP系統(tǒng)，以便更新庫存數(shù)據(jù)。

3.車間作業(yè)控制：

-根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度結(jié)果，MES系統(tǒng)指導(dǎo)車間操作人員進(jìn)行生產(chǎn)操作。

-MES系統(tǒng)軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量和質(zhì)量數(shù)據(jù)。

-MES系統(tǒng)收集設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、工時(shí)、產(chǎn)量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)反饋給ERP系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

4.質(zhì)量管理：

-MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，記錄產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。

-MES系統(tǒng)可與質(zhì)量管理模塊對(duì)接，將質(zhì)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析。

5.設(shè)備管理：

-MES系統(tǒng)通過與設(shè)備管理模塊對(duì)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控和維護(hù)計(jì)劃的生成。

-MES系統(tǒng)可以記錄設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、故障信息等，并將這些數(shù)據(jù)反饋給ERP系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和成本控制。

6.工時(shí)及人力資源管理:

-MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)記錄工作時(shí)間、員工排班、考勤管理等人力資源數(shù)據(jù)。

-MES系統(tǒng)與人力資源管理模塊對(duì)接，將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)，用于工資計(jì)算、績效評(píng)估等。

請(qǐng)注意，由于企業(yè)的規(guī)模、行業(yè)和系統(tǒng)配置，具體流程可能會(huì)有所不同。以上流程僅為常見案例，需根據(jù)企業(yè)需求和系統(tǒng)定制配置確定實(shí)際情況。