改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，在很大程度上取決于制造業(yè)的發(fā)展。對(duì)任何國(guó)家來(lái)說(shuō)，制造業(yè)的大力發(fā)展不僅關(guān)系到國(guó)計(jì)民生，也影響到國(guó)際地位。制造業(yè)的騰飛必將帶動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。如今，制造業(yè)生存的三個(gè)關(guān)鍵要素是供應(yīng)鏈管理(SCM)、信息技術(shù)(IT)、批量制造技術(shù)。供應(yīng)鏈管理是從原材料供應(yīng)到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程管理，旨在實(shí)現(xiàn)物流資源的流通和資源配置的優(yōu)化；信息技術(shù)是改變傳統(tǒng)的運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)快速專業(yè)的生產(chǎn)，從而減少工人的接入，有效降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本；隨著生產(chǎn)技術(shù)的深化，批量制造技術(shù)逐步完善人、料、法、環(huán)、機(jī)的管理，促進(jìn)現(xiàn)代管理理念的實(shí)現(xiàn)。MES技術(shù)將在企業(yè)信息生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮重要作用。

一、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)

     制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)國(guó)際聯(lián)合會(huì)也被稱為生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將其定義為通過(guò)信息傳輸優(yōu)化和管理從訂單中完成產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。它是一個(gè)常駐工廠層的信息系統(tǒng)。它位于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的規(guī)劃系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程的直接工業(yè)系統(tǒng)之間。它可以根據(jù)當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)初始化生產(chǎn)活動(dòng)，及時(shí)引導(dǎo)和報(bào)告工廠的活動(dòng)。同時(shí)，需要防止可能發(fā)生變化的生產(chǎn)條件和狀態(tài)。一旦出現(xiàn)問(wèn)題，可以及時(shí)解決。關(guān)鍵是不會(huì)減少產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，促進(jìn)工廠的良性運(yùn)行。

     生產(chǎn)管理軟件可分為11個(gè)功能模塊，包括詳細(xì)的過(guò)程調(diào)度、資源分配與管理、生產(chǎn)單元分配、文檔控制、過(guò)程管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品跟蹤與產(chǎn)品清單管理、性能分析、勞務(wù)管理、維護(hù)管理和數(shù)據(jù)采集。

二、精益生產(chǎn)之道

     精益生產(chǎn)具有批量生產(chǎn)等生產(chǎn)方式無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，它還可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)、經(jīng)濟(jì)和文化環(huán)境，建立適應(yīng)環(huán)境管理體系要求的生產(chǎn)模式。

（1）精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)

1．零庫(kù)存

     一個(gè)充滿庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)必然會(huì)掩蓋許多潛在或內(nèi)部的問(wèn)題，如設(shè)備故障、工作質(zhì)量低、裝修、工期延誤、生產(chǎn)脫節(jié)等，可以通過(guò)庫(kù)存稀釋。因此，日本人稱庫(kù)存為“萬(wàn)惡之源”，是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)操作不當(dāng)、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調(diào)的重要表現(xiàn)。因此，每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該追求“零庫(kù)存”的口號(hào)。

2．高柔性

     高靈活性是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式更加靈活，能夠適應(yīng)市場(chǎng)變化的需要，及時(shí)組織生產(chǎn)，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。為了考慮生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)靈活性的統(tǒng)一，精益生產(chǎn)必須在設(shè)備、勞動(dòng)力和設(shè)備方面實(shí)現(xiàn)更高的靈活性。

3．杜絕浪費(fèi)

     目前，現(xiàn)代企業(yè)不以客戶需求為目標(biāo)生產(chǎn)，造成大量原材料、半成品、成品積壓。精益思想是通過(guò)挖掘潛力來(lái)消除浪費(fèi)現(xiàn)象。

4．無(wú)缺陷

     高質(zhì)量來(lái)自無(wú)缺陷產(chǎn)品。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是消除生產(chǎn)過(guò)程中不合格產(chǎn)品的原因，使生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于良好的工作狀態(tài)，追求零缺陷。要追求零缺陷，就要提前做好預(yù)防工作，防止事故發(fā)生。

(2)如何進(jìn)行精益生產(chǎn)

     企業(yè)要進(jìn)行精益生產(chǎn)，首先要對(duì)精益生產(chǎn)有更全面的了解。精益生產(chǎn)管理理念的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的大化，即通過(guò)消除生產(chǎn)中的一些浪費(fèi)現(xiàn)象來(lái)降低成本，而并行工程和綜合質(zhì)量管理目標(biāo)則更注重促進(jìn)銷售。綜合質(zhì)量管理是進(jìn)一步消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，也是不良產(chǎn)品加工的浪費(fèi)，掩蓋了生產(chǎn)中不易發(fā)現(xiàn)的隱藏問(wèn)題。其次，企業(yè)要根據(jù)自身發(fā)展情況，分析企業(yè)內(nèi)外存在的主要問(wèn)題，堅(jiān)定實(shí)施精益生產(chǎn)信息，然后根據(jù)精益生產(chǎn)的相關(guān)理論，制定企業(yè)優(yōu)化精益生產(chǎn)流程的方案；根據(jù)方案，找出需要優(yōu)化和改進(jìn)的方面，進(jìn)行重點(diǎn)優(yōu)化研究。

三、基于MES的精益生產(chǎn)

     從本質(zhì)上講，精益生產(chǎn)是一種旨在大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所需的資源和經(jīng)營(yíng)成本的生產(chǎn)模式。根據(jù)市場(chǎng)需求的不同變化，靈活快速地調(diào)整生產(chǎn)目標(biāo)，依靠精確細(xì)致的管理組織生產(chǎn)，“完全消除浪費(fèi)”現(xiàn)象，防止過(guò)度生產(chǎn)造成的企業(yè)利潤(rùn)下降。

     精益生產(chǎn)作為一種全新的生產(chǎn)方式，在制造業(yè)中得到了廣泛的認(rèn)可，但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，制造企業(yè)的管理也圍繞著生產(chǎn)進(jìn)行。無(wú)論是質(zhì)量管理、材料管理還是生產(chǎn)管理，管理者都需要及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息，做出科學(xué)的決策。MES位于生產(chǎn)層和計(jì)劃層的操作控制系統(tǒng)之間，屬于執(zhí)行層，負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。通過(guò)控制材料、人員、設(shè)備等工廠資源，提高企業(yè)的制造競(jìng)爭(zhēng)力，提供質(zhì)量控制、文檔控制等功能。實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)控制、計(jì)劃管理、制造實(shí)施三層體系結(jié)構(gòu)，改善企業(yè)生產(chǎn)組織，減少生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人力資源消耗。當(dāng)工廠發(fā)生時(shí)，MES系統(tǒng)能夠快速反應(yīng)，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo)和處理。而這種狀態(tài)下的快速反應(yīng)不會(huì)影響企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)附加值的增加，從而有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，提高工廠的交貨能力，提高材料的流通性能。

     生產(chǎn)管理軟件重點(diǎn)優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，需要及時(shí)收集生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，分析處理制造系統(tǒng)的進(jìn)度安排和跟蹤。綜合考慮監(jiān)控、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和ERP，實(shí)現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。目前，一些企業(yè)通過(guò)工廠信息系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，但不能完全結(jié)合材料、設(shè)備、緊急情況，各種現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能整體共享，許多生產(chǎn)問(wèn)題需要人工干預(yù)控制，精益生產(chǎn)迫切需要實(shí)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理平臺(tái)的技術(shù)支持。

四、結(jié)語(yǔ)

     因此，MES作為企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，應(yīng)積極引入精益生產(chǎn)模式，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。如果能同時(shí)實(shí)施MES，建立平臺(tái)制造執(zhí)行系統(tǒng)，為精益生產(chǎn)提供技術(shù)支持，將精益生產(chǎn)與制造執(zhí)行系統(tǒng)相結(jié)合，將加快企業(yè)信息轉(zhuǎn)型步伐，推進(jìn)企業(yè)MES精益生產(chǎn)之路。