MES系統(tǒng)軟件將在每個(gè)關(guān)鍵站讀取每個(gè)生產(chǎn)單元的唯一ID，這提供了幾個(gè)關(guān)鍵值。首先，MES顯示了每個(gè)生產(chǎn)單元在處理每個(gè)事件信息時(shí)的準(zhǔn)確位置。然后，MES將通過圖形顯示生產(chǎn)單元過程的可視化，圖形顯示“關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)”，幫助生產(chǎn)管理和工程部門了解績(jī)效。樹字工廠用戶可通過各種終端監(jiān)控機(jī)床狀態(tài)?？稍诂F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、中控室等場(chǎng)所進(jìn)行視覺管理，也可將視覺管理放入手機(jī)。除了一般MES系統(tǒng)的OEE監(jiān)控統(tǒng)計(jì)功能外，“樹字工廠系統(tǒng)”還開發(fā)了客戶定制故障分時(shí)和分級(jí)報(bào)告功能。
例如，您將能夠確定工作站前排隊(duì)的產(chǎn)品的“瓶頸過程”。您還可以找到“操作不足”的提示，或者操作員在等待下一個(gè)生產(chǎn)單元到來(lái)時(shí)閑置。MES將顯示未通過測(cè)試或檢查過程的生產(chǎn)單元，需要重新分發(fā)給維修站，以及主要生產(chǎn)過程造成的任何中斷。相關(guān)效率、生產(chǎn)率、整體設(shè)備效率（OEE）詳細(xì)信息可通過分析每個(gè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)單元的吞吐量及其行程時(shí)間來(lái)確定。
跟蹤生產(chǎn)單位將帶來(lái)后續(xù)收入。MES系統(tǒng)軟件可以確保在閱讀每個(gè)產(chǎn)品的身份證時(shí)，檢查與工作訂單的一致性，以便每個(gè)生產(chǎn)單位能夠適當(dāng)?shù)貓?zhí)行每個(gè)過程，包括任何維護(hù)周期。這可以確保您不會(huì)錯(cuò)過任何生產(chǎn)過程，或者更重要的是，不會(huì)錯(cuò)過任何測(cè)試或檢查操作，將您的MES系統(tǒng)與工程數(shù)據(jù)準(zhǔn)備系統(tǒng)連接，并確保為操作員提供適當(dāng)?shù)牟僮鳂?biāo)準(zhǔn)和設(shè)置文檔，以完全匹配制造的產(chǎn)品，包括任何材料替換或版本更改。
提供電子文檔的能力消除了通常與基于紙張的文檔管理相關(guān)的各種風(fēng)險(xiǎn)，特別是在審計(jì)情況下，合規(guī)性是關(guān)鍵，而修訂和控制是一切。您還可以收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)（如測(cè)試結(jié)果），并將其分配給每個(gè)生產(chǎn)單位，以生產(chǎn)單位可追溯性的形式創(chuàng)建整個(gè)生產(chǎn)歷史。這種可追溯性的復(fù)雜性取決于從工廠機(jī)器中獲得多少數(shù)據(jù)，以及從操作員那里手動(dòng)輸入多少時(shí)間。有了樹字工廠系統(tǒng)，哪個(gè)工人，哪臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，管理者隨時(shí)隨地拿出手機(jī)都可以檢查“工單進(jìn)度”功能，實(shí)現(xiàn)真正到現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)隨地回復(fù)客戶交貨查詢，不再擔(dān)心交貨期估計(jì)不準(zhǔn)確，能否滿足客戶訂單需求也一目了然。任何新的MES系統(tǒng)安裝成功的關(guān)鍵因素是設(shè)備連接和系統(tǒng)用戶界面的質(zhì)量。MES產(chǎn)品功能的一些明顯區(qū)別是從不同類型的設(shè)備中提取和解釋數(shù)據(jù)的能力，以及通過控制始終收集手動(dòng)操作員輸入的能力。MES接口是操作員專用的，不需要固定在任何操作位置。通常有一些特殊的物理過程，如功能測(cè)試，所以并不是所有的過程都需要同時(shí)操作。
MES系統(tǒng)“頂級(jí)”的簡(jiǎn)單外觀提供了操作的基本可見性和工作方法的重要細(xì)節(jié)，并突出了可以改進(jìn)的地方。然而，在確定如何處理任何變化以及這些變化可能產(chǎn)生的相應(yīng)影響時(shí)，需要考慮許多潛在因素。生產(chǎn)也嚴(yán)重依賴于整個(gè)工廠運(yùn)營(yíng)的其他方面。這些依賴性包括質(zhì)量管理、材料準(zhǔn)備和物流、工程數(shù)據(jù)準(zhǔn)備以及關(guān)鍵工具和資源（包括人員）的管理。樹字工廠智能輔助生產(chǎn)安排系統(tǒng)為PMC提供了簡(jiǎn)單的生產(chǎn)安排。PMC使用網(wǎng)絡(luò)背景，輸入基本數(shù)據(jù)，系統(tǒng)智能初始化所有加工對(duì)象的效率值。接到生產(chǎn)任務(wù)后，PMC就像玩俄羅斯方塊一樣安排生產(chǎn)。
MES的范圍更深入到工廠管理領(lǐng)域，包括對(duì)這些依賴過程的支持，因此您可以解決生產(chǎn)過程中任何癥狀的根本原因，并優(yōu)化和改進(jìn)依賴過程本身。
MES系統(tǒng)軟件解決了傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)安排困難、工人績(jī)效考核復(fù)雜、設(shè)備監(jiān)控不到位、工單進(jìn)度無(wú)法控制等問題。系統(tǒng)全面支持智能生產(chǎn)安排、狀態(tài)監(jiān)控、進(jìn)度監(jiān)控、效率統(tǒng)計(jì)和績(jī)效考核。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，提升企業(yè)形象，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率。