mes軟件為數(shù)據(jù)采集、信息流和過程協(xié)調(diào)提供支持,但不僅可以將數(shù)據(jù)收集到信息流中,順利協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)鏈接,還可以在制造技術(shù)的改進(jìn)和改進(jìn)中發(fā)揮更大的作用。生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件不僅收集產(chǎn)品質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù),還獲取設(shè)備狀態(tài)信息、過程參數(shù)信息、空白或以前的過程信息。通過建立綜合分析模型,可以利用這些數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題,找出問題的原因。
這應(yīng)該是一種整合。如果分析模型能夠整合工人的經(jīng)驗,則可以認(rèn)為鏈接具有一定的智能改進(jìn),這與智能制造的理念是一致的。
例如,通過對進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,從精煉數(shù)據(jù)的角度找出差異,建立與處理參數(shù)等數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián),分析和挖掘快速良好的經(jīng)驗知識,逐步完善操作過程。即使SOP不斷優(yōu)化,mes系統(tǒng)的價值也會更深遠(yuǎn)。
從生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件和流程集成的角度來看,設(shè)備/單元級CPS是一個完整的鏈,可以從狀態(tài)數(shù)據(jù)采集、分析和推理決策中實現(xiàn)閉環(huán)控制執(zhí)行。分析和推理決策是掌握技能基礎(chǔ)和能力。。
這需要基于狀態(tài)參數(shù)加工過程的物理模擬模型。不僅是學(xué)術(shù)界、行業(yè)和軟件開發(fā)人員,而且研究也應(yīng)該在很大程度上進(jìn)行。這樣可以有效地促進(jìn)mes系統(tǒng)與技術(shù)的整合,也可以反映這方面的智能品味。