制造執(zhí)行MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件在中國掀起了新一輪的熱潮。許多企業(yè)在自身技術(shù)發(fā)展的需求和政策導(dǎo)向下實施了MES系統(tǒng)。然而，如何從許多MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件制造商中選擇真正適合自己的MES系統(tǒng)，并確保其順利上線，是許多制造商非常關(guān)心的問題。

        1.對于公司內(nèi)部的高度重視，首先要得到高層的重視和參與，這樣才能節(jié)省報告時間，在一些關(guān)鍵點做出排版決策。只有上層給予重視，相關(guān)人員才能更快更好地推進(jìn)項目。同時，選型組還應(yīng)包括生產(chǎn)、計劃、工藝、質(zhì)量、設(shè)備等負(fù)責(zé)人。由于MES實施后與這些部門的聯(lián)系密切，使用部門的意見是MES選型的重要依據(jù)。

        2.明確MES業(yè)務(wù)需求，分布實施。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件不是每個生產(chǎn)企業(yè)都有能力嘗試MES。首先，企業(yè)內(nèi)部要有一個標(biāo)準(zhǔn)的制造流程，車間控制規(guī)范，流程劃分清楚。最好由業(yè)務(wù)部門根據(jù)自己的需求自發(fā)提出MES需求，這樣得到的需求才會更加真實、清晰、明確。MES實施的目的是為了制定一個合理的MES實施計劃。一般來說，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件實施是根據(jù)企業(yè)自身的IT團(tuán)隊規(guī)模、技術(shù)實力、軟硬件設(shè)施、車間基本環(huán)境和項目決定的。

        伴隨著智能化制造的發(fā)展和工業(yè)4.0概念的普及，越來越多的用戶意識到MES系統(tǒng)的重要性，但是MES具體可以解決哪些問題呢？

        1.信息交流，通過MES系統(tǒng)，管理者可以實時掌握生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)信息，及時響應(yīng)，減少MES系統(tǒng)不及時交流帶來的效率浪費和可能出現(xiàn)的生產(chǎn)問題，提高生產(chǎn)過程的安全有序進(jìn)行效率。

        2.固化過程，通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件控制過程，系統(tǒng)中只能以固定或有限的方式進(jìn)行生產(chǎn)過程和具體操作，不能隨意變更，也不能偷工減料，降低過程管理成本，增加沒有固定過程造成的生產(chǎn)浪費，提高生產(chǎn)制造效率。

        數(shù)據(jù)采集、人工數(shù)據(jù)采集已難以滿足信息生產(chǎn)制造的管理要求，采集的效率、精度將會差很多。

        MES系統(tǒng)配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和采集技術(shù)，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動化和自動化，大大提高了人工數(shù)據(jù)采集的效率，甚至可以采集一些人工無法采集的數(shù)據(jù)，從而提高了數(shù)據(jù)采集的全面性和準(zhǔn)確性。